1，具有高度的数控冲床加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不需要制造、更换多种工具、夹具，不需要不断调整机床。因此，数控冲床适用于零件的频繁更换。适用于单件，小批量生产和新产品开发，缩短生产周期，节省了大量的设备成本。
    2，高精度数控冲床的加工精度可以达到0.008 ~ 0.1mm。数控冲床由数字信号控制。数控装置的输出是脉冲信号。机床的平均误差和机床的平均误差可以由数控装置进行补偿。
    3，改善数控冲床加工的工作条件，在调整前，输入程序和启动后，可自动连续加工，直至加工结束。操作者是输入、编辑、装卸零件、刀具的准备、观察的加工状态、零件检验、劳动强度大大降低，机床操作者的工作趋于智能化工作。此外，该机床一般是封闭式加工，即干净、安全。

4，对于现代数控冲床的生产和管理，可以预先估计在加工时间、使用工具、夹具可以规范化、现代化管理。数控机床以数字信号和标准码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，计算机辅助设计与制造（计算机辅助设计/凸轮），是现代集成制造技术的基础。

而保养不锈钢冲孔机具体步骤有以下几点：
    一、不需要其工作要先断电,然后清理工作台与模具间的废料并使用润滑油，电磁阀不能进水，压缩空气必须干燥；
    二、清理机架上及导向杆上的铁屑,在清理之后加特定的润滑油进行保养；同时调整不锈钢冲孔机各类角度；
    三、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油，保证冲头长期湿润；为保证一流的不锈钢冲孔机的使用年限，一般新机器连续运作15天就应更换,往后每使用一个季度更换一次,是加不带颜色和水分的高质量润滑剂；
    四、要定期铣磨并更换冲头,冲头模具是最易损耗的，所以长期不更换对保养不利，具体体现在使用上就是会出现冲头不利，结果冲孔中会有毛刺冷却或冲孔不理想，这样最严重的后果是冲头使用时间缩短。
    最后，平时日常工作中请勿用硬物敲冲孔机，使用前工作人员要记得检查机器内有无异物。通过以上了解清楚专业的不锈钢冲孔机设备的工作原理，我们就可以明确知道如何保养才能使机器发挥到水平。特别是保养好的不锈钢冲孔机可以用很多年，可以省去很多维修的麻烦。